Spuitgiet Optimalisatie Systemen

Technex en Priamus hebben een ruime ervaring in het optimaliseren van spuitgietprocessen. Wij leveren technologie die u kan helpen bij het spuitgieten van producten van een constante hoge kwaliteit, minder uitval, sneller en effectiever proefspuiten, een lagere kostprijs per product en een hogere productiviteit.

Matrijzenbouwers en machinebouwers weten dat een perfect geconstrueerde matrijs en een preciese machine geen garantie zijn voor een optimale vulling van iedere caviteit, ongeacht de omgevingscondities. Spuitgieters weten dat kunststof granulaat voorzien van een certificaat nog geen garantie is voor een identieke materiaalviscositeit en vloei in de matrijs. Voor werkelijk zero-defect spuitgieten is extra technologie vereist; onze filosofie en technologie vindt u hieronder toegelicht:

Meten op de plaats waar het product wordt gevormd
Om het spuitgietproces optimaal te kunnen regelen, is het essentieel om te meten op de plaats waar het product wordt gevormd. De matrijsbinnendruk en matrijswandtemperatuur in de caviteit zijn onze "ogen en oren" en geven een essentieel inzicht in wat er precies in de matrijs gebeurt.

Vloeifrontdetectie in iedere caviteit
Voor veel toepassingen is het belangrijk om exact te weten waar de smelt zich bevindt in de caviteit. Hoe moet anders worden vastgesteld wanneer er moet worden overgeschakeld van inspuitdruk op nadruk, of wanneer de volgende aanspuiting moet worden geopend bij sequentieel/cascade spuitgieten? De Priamus temperatuursensor, meestal gemonteerd dicht bij het einde van de vloeiweg, registeert exact het moment dat de smelt de sensor raakt. Dit moment wordt gebruikt voor aansturing van de hotrunnernozzles en/of de spuitgietmachine. Deze gepatenteerde technologie biedt u een échte CLOSED LOOP regeling, waarbij - en dit is uniek - automatisch wordt gecorrigeerd voor viscositeitswisselingen, variaties in de omgevingscondities, matrijstemperatuurveranderingen, slijtage aan vloeikanalen, etc.

Materiaalviscositeit
Voor veel spuitgietproducten is het belangrijk dat de materiaalviscositeit zich binnen een bepaalde bandbreedte bevindt. Nieuwe materiaalbatches hebben vaak een (iets) andere viscositeit, waardoor het proces kan worden verstoord. Indien vóór de temperatuursensor ook een drukopnemer wordt geplaatst, kan on-line, shot-na-shot de materiaal viscositeit worden gemeten en bewaakt.Door toepassing van een druksensor (dicht bij de aanspuiting) en een temperatuursensor (dicht bij einde vloeiweg) kan in de spuitgietmatrijs, de viscositeit van de kunststof gemeten worden.
Geavanceerde proces regel systemen
Het meten van de matrijsbinnendruk én de matrijswandtemperatuur, in combinatie met mogelijkheid om shot-na-shot de materiaalviscositeit te kunnen meten, heeft de weg geopend naar nieuwe, geavanceerde proces regel systemen waarbij volledig automatisch de machine instellingen worden bijgeregeld om weer tot het ideale spuitgietproduct te komen.

Priamus FILL CONTROL - modulaire software voor Meten, Bewaken en Regelen
Onze modulaire proces regelsystemen zijn operator-onafhankelijk en bewaken én regelen het spuitgietproces shot-na-shot voor ZERO DEFECT produceren. FILL_CONTROL is onderverdeeld in de volgende modules:

MONITOR - Software voor bewaken van alle signalen, inclusief viscositeit, met omschakelsignaal en
alarmsignaal, voor 100% goede producten naar uw eindklant

SWITCH - Software voor bewaking (zoals hierboven) inclusief individuele schakelsignalen enindividuele alarmsignalen voor speciale processen zoals sequentieel spuitgieten, meercomponenten roterende matrijzen, automatische valve gate regeling

CONTROL-H - Software voor automatische regeling van de tiptemperaturen, voor balancering en vultijdregeling van meercaviteiten matrijzen, meercomponenten matrijzen, cluster matrijzen, familie matrijzen

CONTROL-V - Software voor automatische regeling van de vertraagde opening van inspuitventielen bij verwerking van vloeibare siliconen rubbers

CONTROL-M - software voor volledig automatische regeling van de spuitgietmachine. 
CONTROL-M maakt gebruik van 4 regelaars: 
De SHEAR RATE controller regelt het inspuitsnelheidsprofiel en beinvloedt de viscositeit en de vullingsgraad.
De SHEAR STRESS controller regelt het smelttemperatuurprofiel en beinvloedt de oppervlakteeigenschappen.
De COMPRESSION controller regelt het nadrukprofiel en beinvloedt de sterkte.
De SHRINKAGE controller regelt de matrijsoppervlaktetemperatuur op het moment dat de binnendruk de atmosferische druk heeft bereikt en beinvloedt de afmetingen.



Priamus BLUE LINE - modulaire hardware
De hardware die nodig is voor de FILL CONTROL regeling heet BLUELINE, en is volledig modulair. Deze hardware bestaat uit een regelcomputer met interface naar de spuitgietmachine, een set modulaire versterkers en de sensoren in de spuitgietmatrijs.

Het inbouwen van de sensoren is relatief eenvoudig. De temperatuursensoren zijn robuust en zó compact dat er bijna altijd wel een plaats voor te vinden is. De drukopnemers zijn voorzien van een hardwarecode waarin de exacte gevoeligheid is opgeslagen. De Priamus electronica herkent de sensor en leest altijd de correcte waarde uit. De PriaSAFE behuizing van de drukopnemers zorgt er voor dat de gevoeligheid van de opnemer niet verandert na inbouw door de passing (klemming) van de boring. Waterdichte Quick-disconnects worden toegepast bij uitneembare vormdelen. Op de matrijs wordt een robuuste connectorbox gemonteerd, waar tot 8 temperatuursignalen of druksignalen samen komen, zoals hieronder afgebeeld.Klik op deze foto voor een overzicht van de Priamus producten

De Priamus systemen hebben hun kracht bewezen in combinatie met spuitgietmachines van onder andere Arburg, Battenfeld, Billion, Boy, Demag-Ergotech, Engel, Ferromatik Milacron, Husky, Krauss-Maffei, Milacron, MIR, Mitsui, Negri Bossi, Netstal, Nissei, Sandretto, Stork, Toshiba. Priamus kan hotrunner regelaars aansturen van onder andere Arburg, Engel, Ewikon, Feller, Fiege, Gammaflux, Günther, Hasco, Krauss-Maffei, Männer, Moldflow/America MSI, Moldmasters, Niggeloh, Omron, Plasthing, PSG, S.i.s.E., Synventive, Toshiba. 

Enkele toepassingen van de Priamus technologie:

  • Automatische omschakeling op nadruk
  • Automatische hotrunner regeling en balancering
  • Multicavity regeling
  • Meercomponenten regeling
  • Sequentiele regelingen
  • Gasondersteund spuitgieten
  • Injectie-compressie regeling
  • Automatische ontluchting
  • Automatische regeling vloeibare siliconen rubbers

Documentatie

Priamus CONTROL-H hotrunnerbalancering en regeling

Datasheets en CAD data

Leverancier

PriamusPriamus is gevestigd in Schaffhausen, Zwitserland, een plaats onder andere bekend van hoogwaardige horloges en fijnmechanische technologie. Priamus is in 2001 opgericht en heeft vele patenten op haar naam staan. Het bedrijf is uitgegroeid tot een speler van wereldformaat met vestigingen in de USA, China, Japan en Duitsland, met meer dan 1000 geinstalleerde spuitgietoptimalisatie systemen.

Priamus heeft de matrijsbinnendrukmeting en matrijsoppervlaktetemperatuurmeting zo robuust en "foolproof" gemaakt, dat deze op een succesvolle wijze in bijna ieder spuitgietbedrijf kan worden toegepast. Alles is er op gericht om totaaloplossingen te leveren, compleet met de vereiste advisering, ondersteuning en interfacing naar hotrunners en spuitgietmachines.Technex is sinds de oprichting in 2001 de distributeur voor Priamus spuitgiet optimalisatie systemen in Nederland, Belgie en Luxemburg.



Referenties

Tyco Electronics in Oostkamp, België, onderdeel van TE connectivity, produceert diverse elektronische componenten en sys.. lees verder ››

Koninklijke Philips Nederland is een gediversifieerd technologiebedrijf dat het leven van mensen wil verbeteren door zinvol.. lees verder ››

Service

Onze service
 

Over Technex

Technex is gevestigd in Wormerveer,
dicht bij Amsterdam. Al ruim 40 jaar zijn wij een betrouwbare partner voor meer dan 2000 bedrijven, onderzoeksinstellingen en universiteiten in
Nederland, Belgie en Luxemburg
 
Measure and move forward
Waygroup